发现施坦威 | 琴壳一次弯曲成型
每一架施坦威三角钢琴都是独一无二的艺术品，凝聚了每一位工匠的心血、经验、激情以及对音乐的热爱。我们将通过10个赏心悦目的视频，带您探访施坦威工厂的各个生产区域，了解施坦威钢琴背后的制作工艺，揭秘12,000多个零部件是如何最终变成一架无与伦比的钢琴。
施坦威钢琴的制造过程
在施坦威汉堡工厂，制琴工匠们以饱满的热情和极高的精准度手工打造每一架钢琴。全球各地的钢琴家们在每一次触键时，便能清晰地感受到施坦威工匠们的勤勉敬业和精湛工艺。自1853年以来，施坦威三角钢琴始终以其强有力的共鸣而享誉全球，在音乐厅、音乐学校和音乐爱好者的客厅大放异彩。
施坦威钢琴独一无二的音色为世界各地的音乐家们带来了源源不断的灵感，而这样的音色离不开最上乘的选材。所选用的木材需在储木场存放两年，以便充分干燥，而琴壳一次弯曲成型工艺则赋予了施坦威三角钢琴独特的外形，最后音板为钢琴注入真正的灵魂。您将了解到为什么每架三角钢琴都需要一块铸铁板，以及琴弦安装包括哪些步骤。我们将为您揭晓有关钢琴机械结构调节的精彩细节，以及三角钢琴的整音过程。
第二章：琴壳弯曲
施坦威钢琴的制作从最具标志性的琴壳开始。施坦威在1878年发明的琴壳一次弯曲成型技术一直沿用至今，几乎没有丝毫改动。制琴师需要在模具上将木材进行弯折，该模具是一个钢琴形状的巨型老虎钳，工匠们还必须在不到20分钟的时间内，在胶水变干之前完成琴壳的制作，这一道工序不仅需要力道，还需要灵活的巧劲，可谓是一场和时间赛跑的高难度竞赛。
工匠们必须小心翼翼、一丝不苟，才能制作出合格的琴壳——即能够承受琴弦的张力，并实现最佳的声音传递。弯曲成型之后，琴壳必须再静置100天，等待粘合木材的胶水变干，同时确保琴壳能够始终保持现有的形状。构成施坦威钢琴独特琴身的琴壳由20层硬质枫木与桃花心木粘合而成。
